CT-188无氰硬金电铸液

镀液的稳定性高，金本身是难以分解的。

(1)

镀液种类

亚硫酸性

(2)

pH值管理范围

7.5 ±0.2

(3)

金含有量

10 ～16 g/l.

(4)

使用温度

40℃

(5)

电流密度

0.1 ～0.5 A/dm2

(6)

电镀速度

1A / h/0.8g~1g

(7)

金比率(重量%)

金(99.95%)

(8)

金相

24Kt

(9)

色调

金色

(10)

硬度

100 ～130 HV

(11)

密度

19.30 g/cm3

(12)

液比重

13~40

项目

范围

最佳

金

10.0 ～16.0

15.0 g/L

pH值

7.0 ～8.0

7.5

在每1公斤黄金，请补充：

补充量

CT-188A(光泽剂)

1000 c.c.

CT-188B (稳定光泽剂)

1000 c.c.

CT-188C (导电盐)

项目

范围

最佳

温度

40℃ ～ 45℃

40℃

搅拌

≧5cm / sec.

强力

电流密度

0.1～0.5A/dm2

0.25A/dm2

电镀速度

1A / h/0.8g~1g

电极

白金钛网 / 钯

pH值

7.0~ 8.0

7.5

(4)

CT-188A

光泽剂A
保持镀层光泽度及致密性，A不足时会导致镀层结晶粗糙，容易有颗粒，过量时会使镀层脆性发生。建议使用滴加的方法添加。

(5)

CT-188B

稳定光泽剂B
保持镀液稳定性，稳定镀曾光泽度及硬度，B不足时会导致镀层变软，过量时会使镀层变脆及色泽变暗。建议使用滴加的方法添加。

(6)

CT-188D

PH值调低剂
当pH值有向上倾向时，用以调低pH值。

(7)

CT-188C

导电盐 – 溶解氨化金时使用的药物。

(1)

电镀槽的材料
推荐使用P.V.C.或 P.P.制的材料，不能使用不锈钢。

(2)
(a)

(b)

(c)

(d)

电镀槽的洗净方法
首先用NaOH(2% Wt)的水溶液，加温至60℃，用过滤器持续循环1小时以
上后，把水溶液取出，用水把电镀槽洗净2次。
然后用硫酸(1% Vo)的水溶液，以室温用过滤器持续循环1小时以上后，
把水溶液取出，用水把镀液槽洗净2次。
把纯水加进电镀槽内，以室温用过滤器持续循环1小时以上后，把水溶液
取出，再用纯水把镀液槽多次清洗至pH值为6 ～ 7为止。
当镀液槽清洗至pH值为6 ～ 7时，请把金钯铜开缸液加进电镀槽内，加
温到适当的温度后便可开始使用。

(3)
(a)

(b)

整流器
整流器的波形要是单相纯直流以上的设计。

(4)

加热
电镀槽的装置必须附有自动温度调节器，能把镀液的温度保持在38℃ ～
42℃。最好能把设定的温度保持在+/-2℃以内。而加热电笔最好是使用钛
的制品。

(5)

阳极极板
最好是用白金钛网。
阳极(AD)：阴极(CD)比率 ≦1：1

(6)

搅拌
搅拌的速度必需为5 cm / sec.以上的程度。
搅拌的速度会影响色调以及光泽的变化。

(7)

过滤器
必需经常地过滤。推荐使用10μ以内的过滤芯。
为了除去光亮剂的分解物和混入液中的有机不纯物，请定期作活性炭过滤
处理。